中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”新华社福州6月10日电(记者庞梦霞)一件贴身舒适的(de)内衣,让你(nǐ)的生活更有品质。你也许不知道,全球两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个(yígè)叫深沪的小镇。
从家庭作坊生产“洋内裤”,到打造内衣织、染一体产业链,经过40多年的发展,面积不到34平方公里的深沪(hù)小镇,已(yǐ)从昔日的滨海(bīnhǎi)渔港,“化蝶”为今天的“中国内衣名镇”。
如今,深沪镇集聚了大大小小(dàdàxiǎoxiǎo)500多家内衣(nèiyī)企业及配套厂商,年产值超500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%,平均每天有超过1000万件内衣制品从这里发往(wǎng)世界各地。
图为深沪镇航拍图。新华社发(fā)
从“洋(yáng)内衣”中发现商机
深沪镇三面(sānmiàn)临海、一面依山,是个传统(chuántǒng)的渔港小镇,长期以捕鱼为生。
20世纪(shìjì)80年代初,以侨乡出名的深沪人经常会收到海外侨亲寄回的各种(gèzhǒng)衣物,其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适,深沪人从中看到了商机(shāngjī)。
图为深沪镇一家内衣企业(qǐyè)的生产车间。新华社发
勤劳的(de)深沪人便买来缝纫机,又从韩国、温州等地购买弹力布料(liào),开始学做内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子(háizi)剪线头、打包装。一时间,小镇家家户户织内衣,织机声伴随(bànsuí)着海浪声,成为深沪镇独特的交响曲。
海外侨亲(qiáoqīn)也(yě)带回了资金和订单。深沪内衣成功销往非洲、中东、北美等地,一些年产上万件内衣的家庭作坊,赚到了第一桶金(dìyītǒngjīn),成为小镇内衣企业的雏形。
从“来料加工”到全产业链“包圆(bāoyuán)”
生产(shēngchǎn)规模不断扩大,而“来料加工”又(yòu)使成本降不下来,利润也很微薄,制约深沪内衣产业进一步发展。
染整是内衣生产的重要一环。“面料都要到外地购买,缺少配套的专业(zhuānyè)染整厂家(chǎngjiā)。如果本地有的话,可以节约一成左右(zuǒyòu)的采购成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理李振卓说,看到这块市场空白后,他们就主动从(cóng)内衣织造向全产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线(shēngchǎnxiàn)。
图为深沪镇一家内衣企业,工人们在检验(jiǎnyàn)待出厂产品。新华社发
到20世纪90年代中后期,像(xiàng)李振卓这样,越来越多的深沪人投入内衣产业链(chǎnyèliàn),织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋般涌现(yǒngxiàn),形成了设计、织造、生产、销售全产业链,“小商品、大市场、广(guǎng)产业”的格局迅速成形。
2004年,深沪镇被(bèi)授予“中国(zhōngguó)内衣名镇”称号。“几乎家家满产(mǎnchǎn),接单不是比价格,而是(érshì)比谁还能见缝插针增加产能。”20多年前,作为深沪商会秘书长的黄清海,回忆起彼时订单火爆的场景,至今激动不已。
半小时内(nèi)配齐一件内衣所有材料
如今,行车在(zài)深沪镇,你会看到(kàndào)路边(lùbiān)织布、织带、漂染、印花、包装等配套工厂林立,500多家企业在此集聚,相关从业人员超5万人。
“一款内(nèi)(nèi)衣的面料、辅料、配件,在深沪不出半小时就能配齐。客户提出需求,我们24小时内打版报价,几天内寄出成品(chéngpǐn)样衣。”长泰服装织造(zhīzào)有限公司总经理蔡东霖说,产业链韧性让我们“足不出镇”,就具备了快速、高效的反应能力。
研发人员在深沪镇一家内衣企业的实验室里(lǐ)工作。新华社发
在(zài)一家内衣企业的实验室里,松紧带耐疲劳试验机模拟(mónǐ)上千次拉扯,织物(zhīwù)缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不缩水(bùsuōshuǐ)、不褪色、不变形等指标,才能从实验室走向生产线。
凭借供应链(gōngyìngliàn)和质量优势,深沪内衣打造出了行业“性价比之王”的标签。当地采购商和消费者(xiāofèizhě)的对话(duìhuà)中,“款式更多、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。
面料多样、设计自主、生产数智(shùzhì)
紧跟市场(shìchǎng)最新需求,深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭(fángchòu)、吸汗等功能内衣(nèiyī),产品也由单一的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款面料(miànliào)含有68%竹纤维(zhúxiānwéi),触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求柔软和舒适感……”蔡东霖指着几款自主研发的样品说,公司组建研发团队,分析流行趋势(qūshì)和客群消费习惯,从面料入手,增加产品科技含量(kējìhánliàng)。
深沪镇一家内衣企业的(de)智能生产车间。新华社发
内衣是传统的劳动力密集型行业。但(dàn)在今天(jīntiān)的深沪镇,这一观念正悄然改变。织带车间里,电脑程序(chéngxù)设定组合不同颜色的纱线,智能纱架接收生产指令、自动上料,自动车带机将弹力带裁剪得平整美观……
品质,经常体现在(zài)看不见的“里子(lǐzi)”上。40多年(duōnián)来,深沪人执着于“里子”,把一件简简单单的内衣,做成了(le)500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时,也让自己的生活步步上台阶。
曾经的渔港小镇,在新时代的大道上,将(jiāng)“织”出更多看不见的舒适、看得见(kàndéjiàn)的精彩!
统筹(tǒngchóu):曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸、陶虹
视频素材(sùcái)支持:晋江市融媒体中心
新华社福州6月10日电(记者庞梦霞)一件贴身舒适的(de)内衣,让你(nǐ)的生活更有品质。你也许不知道,全球两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个(yígè)叫深沪的小镇。
从家庭作坊生产“洋内裤”,到打造内衣织、染一体产业链,经过40多年的发展,面积不到34平方公里的深沪(hù)小镇,已(yǐ)从昔日的滨海(bīnhǎi)渔港,“化蝶”为今天的“中国内衣名镇”。
如今,深沪镇集聚了大大小小(dàdàxiǎoxiǎo)500多家内衣(nèiyī)企业及配套厂商,年产值超500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%,平均每天有超过1000万件内衣制品从这里发往(wǎng)世界各地。
图为深沪镇航拍图。新华社发(fā)
从“洋(yáng)内衣”中发现商机
深沪镇三面(sānmiàn)临海、一面依山,是个传统(chuántǒng)的渔港小镇,长期以捕鱼为生。
20世纪(shìjì)80年代初,以侨乡出名的深沪人经常会收到海外侨亲寄回的各种(gèzhǒng)衣物,其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适,深沪人从中看到了商机(shāngjī)。
图为深沪镇一家内衣企业(qǐyè)的生产车间。新华社发
勤劳的(de)深沪人便买来缝纫机,又从韩国、温州等地购买弹力布料(liào),开始学做内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子(háizi)剪线头、打包装。一时间,小镇家家户户织内衣,织机声伴随(bànsuí)着海浪声,成为深沪镇独特的交响曲。
海外侨亲(qiáoqīn)也(yě)带回了资金和订单。深沪内衣成功销往非洲、中东、北美等地,一些年产上万件内衣的家庭作坊,赚到了第一桶金(dìyītǒngjīn),成为小镇内衣企业的雏形。
从“来料加工”到全产业链“包圆(bāoyuán)”
生产(shēngchǎn)规模不断扩大,而“来料加工”又(yòu)使成本降不下来,利润也很微薄,制约深沪内衣产业进一步发展。
染整是内衣生产的重要一环。“面料都要到外地购买,缺少配套的专业(zhuānyè)染整厂家(chǎngjiā)。如果本地有的话,可以节约一成左右(zuǒyòu)的采购成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理李振卓说,看到这块市场空白后,他们就主动从(cóng)内衣织造向全产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线(shēngchǎnxiàn)。
图为深沪镇一家内衣企业,工人们在检验(jiǎnyàn)待出厂产品。新华社发
到20世纪90年代中后期,像(xiàng)李振卓这样,越来越多的深沪人投入内衣产业链(chǎnyèliàn),织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋般涌现(yǒngxiàn),形成了设计、织造、生产、销售全产业链,“小商品、大市场、广(guǎng)产业”的格局迅速成形。
2004年,深沪镇被(bèi)授予“中国(zhōngguó)内衣名镇”称号。“几乎家家满产(mǎnchǎn),接单不是比价格,而是(érshì)比谁还能见缝插针增加产能。”20多年前,作为深沪商会秘书长的黄清海,回忆起彼时订单火爆的场景,至今激动不已。
半小时内(nèi)配齐一件内衣所有材料
如今,行车在(zài)深沪镇,你会看到(kàndào)路边(lùbiān)织布、织带、漂染、印花、包装等配套工厂林立,500多家企业在此集聚,相关从业人员超5万人。
“一款内(nèi)(nèi)衣的面料、辅料、配件,在深沪不出半小时就能配齐。客户提出需求,我们24小时内打版报价,几天内寄出成品(chéngpǐn)样衣。”长泰服装织造(zhīzào)有限公司总经理蔡东霖说,产业链韧性让我们“足不出镇”,就具备了快速、高效的反应能力。
研发人员在深沪镇一家内衣企业的实验室里(lǐ)工作。新华社发
在(zài)一家内衣企业的实验室里,松紧带耐疲劳试验机模拟(mónǐ)上千次拉扯,织物(zhīwù)缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不缩水(bùsuōshuǐ)、不褪色、不变形等指标,才能从实验室走向生产线。
凭借供应链(gōngyìngliàn)和质量优势,深沪内衣打造出了行业“性价比之王”的标签。当地采购商和消费者(xiāofèizhě)的对话(duìhuà)中,“款式更多、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。
面料多样、设计自主、生产数智(shùzhì)
紧跟市场(shìchǎng)最新需求,深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭(fángchòu)、吸汗等功能内衣(nèiyī),产品也由单一的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款面料(miànliào)含有68%竹纤维(zhúxiānwéi),触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求柔软和舒适感……”蔡东霖指着几款自主研发的样品说,公司组建研发团队,分析流行趋势(qūshì)和客群消费习惯,从面料入手,增加产品科技含量(kējìhánliàng)。
深沪镇一家内衣企业的(de)智能生产车间。新华社发
内衣是传统的劳动力密集型行业。但(dàn)在今天(jīntiān)的深沪镇,这一观念正悄然改变。织带车间里,电脑程序(chéngxù)设定组合不同颜色的纱线,智能纱架接收生产指令、自动上料,自动车带机将弹力带裁剪得平整美观……
品质,经常体现在(zài)看不见的“里子(lǐzi)”上。40多年(duōnián)来,深沪人执着于“里子”,把一件简简单单的内衣,做成了(le)500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时,也让自己的生活步步上台阶。
曾经的渔港小镇,在新时代的大道上,将(jiāng)“织”出更多看不见的舒适、看得见(kàndéjiàn)的精彩!
统筹(tǒngchóu):曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸、陶虹
视频素材(sùcái)支持:晋江市融媒体中心






相关推荐
评论列表
暂无评论,快抢沙发吧~
你 发表评论:
欢迎